单机锅炉布袋除尘器出现反料现象怎么解决在单机锅炉布袋除尘器工作的时候,件事就是进行预分离,当排出的烟尘进过进气管的时候,由于隔板的阻拦会有很大一部分粉尘被分离出来,这就是单机锅炉布袋除尘器步的预分离过程。接下来是复杂的过滤步骤,先是烟尘经过滤袋,很多粉尘留在了它的表面,然后通过固定的阀门排出管道,主要是通过换挡来 的,原则上可以分成六档,先通过进风口,然后是变送器,还有过滤器,电磁阀门,后由气缸走到出风口,排出到大气中。平时单机锅炉布袋除尘器工厂为了操作和管理,都会选择固定周期的 过滤器灰尘,整个单机锅炉布袋除尘器的温度在工作的时候要控制在60度到300度之间,否则就无法达到预想的效果。
一旦单机锅炉布袋除尘器的温度过高,就会导致一系列的恶性事故,所以我们建议使用者采取下列措施来预防,比如在进风口采用 的保温装置,或者使用单机锅炉布袋除尘器温度检测仪以及自动报警装置,一旦温度超出就会自动报警。
单机锅炉布袋除尘器外壳设计要求:
1、把单机锅炉布袋除尘器器装在外壳内,应当让气流通过过滤器的方向倾向于把过滤器向密封面压紧。如果不能这样做,就 采取适当办法把过滤器对着它的密封面夹紧,保证任何时候都不会松开。
2、如果气流是垂直经装在外壳内的过滤器,通常单机锅炉布袋除尘器应使空气从上向下流动,因为这样可以防止过滤器捕集的污染物在进行维修等工作时失落。
3、单机锅炉布袋除尘器外壳应授有能聚集灰尘的突出面。
4、单机锅炉布袋除尘器外壳折曲处应成圆弧状,以免形成集聚灰尘的角落。所有内部焊接处,特别是密封面,均应磨光。
5、外壳单机锅炉布袋除尘器尺寸应当便于对过滤器进行维修等工作。这样可能使外壳体积稍大,但因维修方便,可以避免发生事故。
单机锅炉布袋除尘器的操作规程
1、单机锅炉布袋除尘器在启动撤油投煤稳定燃烧后通知除灰值班员。
2、单机锅炉布袋除尘器除灰值班员将布袋除尘器各挡板门逐一打开投运,关闭旁路
系统,除尘器系统投入运行。操作前通知集控人员,注意炉膛压力调整。
3、单机锅炉布袋除尘器启动及事故情况下当负荷小于30℅额定负荷时投入1、3除尘室,大于30%额定负荷时投入全部除尘室工作。
4、单机锅炉布袋除尘器的清灰问题在初始的启动过程中,除尘器的压力降由于风量和灰尘量相对较小而较低,自动清灰模式将自动延后,在稳定操作前不能清灰,此时的清灰模式采用差压控制,通过压差的升高知道灰层的厚度,当脉冲布袋除尘器厂家布袋前后压差达1200Pa时,脉冲清灰系统投入运行。
5、全面检查除尘器设备,确认旁路门关闭严密,系统工作正常,参数在规定范围。
6、除灰系统工作正常。
单机锅炉布袋除尘器家可以把烟气中的粉尘给分离出来,一般除尘器是用在平时生活中的,而工业中使用的则是单机锅炉布袋除尘器,它是一整套大型设备,能够把锅炉中燃烧放出的烟气进行分离,这样就降低了排入到大气中的烟尘,对于环保来说是具有极大的意义的。在工作的时候我们使用水来凝聚烟尘中的粉尘,通过石灰水以后会产生一系列的反应,后进行分离,整体步骤要经过3次的除尘单机锅炉布袋除尘器,除尘效果十分显著。
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文章来源:鹏程环保设备有限公司咨询:15128752568
发布时间:2018/11/22