单机锅炉布袋除尘器风机如何进行结构优化

作者：鹏程环保发布时间：2020-01-04 15:08:07

单机锅炉布袋除尘器风机如何进行结构优化大型单机锅炉布袋除尘器是借鉴国内外先进技术，研制成功的新型单机锅炉布袋除尘器，是在常规短单机锅炉布袋除尘器的基础上发展起来的一种新型、单机锅炉布袋除尘器，它不仅综合了分室反吹和脉冲清灰的特点，克服了普通分室反吹强度不足和一般脉冲清灰粉尘再附的缺点，而且加长了除尘滤袋，充分发挥压缩空气强力清灰的作用。是一种除尘效率高，占地面积小，运行稳定、性能可靠，维修方便的大型除尘设备，可广泛应用于冶金、铸造、建材、矿山、化工等行业，单机锅炉布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。单机锅炉布袋除尘器的滤料就是合成纤维、纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。

1、对设备的铆焊件，按图纸要求的厚度选材，保证单机锅炉布袋除尘器满足设备强度的要求；焊接后要求工件不变形，焊缝的密度不漏气，设备内壁光滑、凭证、无毛刺。

2、对官网系统的法兰链接件，全系统净尺寸相同的法兰一致，法兰螺孔配钻，法兰面平整，法兰与管件或设备焊接垂直，保证现场安装时准确无误，严密不漏气，从而单机锅炉布袋除尘器提高施工安装的质量

3、要求称耐磨材料或防腐蚀材料的布袋除尘设备，在保证单机锅炉布袋除尘器设计要求形状和尺寸的情况下衬里表面光滑、均匀，黏结牢靠，接缝严密。

4、单机锅炉布袋除尘器系统烟道走向及坡度，严格接图施工，防止烟道内灰尘沉积堵塞；烟道支架牢固可靠，防止烟道变形。

5、灰斗应根据粉尘性质及质量，设计时灰斗壁面夹角应大于60摄氏度，时设置舱壁振动器，保证单机锅炉布袋除尘器灰尘能通畅地从卸灰装置排出，防止灰尘内积灰过多造成堵塞。

单机锅炉布袋除尘器主要是依靠滤袋与尘粒间的惯性碰撞、筛滤、截留等机理来实现气固分离的。这类除尘器的过滤风速、滤材性能、反吹清灰方式及清灰制度等对除尘效率和阻力有很大影响。因此，在除尘器设计时除应根据烟尘的特性选用适宜的滤料，确定合理过滤风速外，在加工制造方面还要注意以下几点。

1、滤袋与花板的连接，既要单机锅炉布袋除尘器考虑换袋时拆装方便，又要做到严密不漏气，防止气流短路，降低除尘效率。

2、当采用外滤时，支撑单机锅炉布袋除尘器滤袋的笼骨表面平整光滑，不允许有尖锐的隆起物或边角毛刺，防止刺破或过快磨损滤袋，造成气流短路而降低除尘效率。

3、当采用内滤时，上部悬挂机构与下部花板要对中，保证脉冲布袋除尘器厂家滤袋有足够垂直度和相等带间距；滤袋吊装松紧度要保持一致，防止滤袋产生过渡变形，影响单机锅炉布袋除尘器的正常运行。

4、采用单机锅炉布袋除尘器清灰的脉冲阀、电磁阀和脉冲控制仪表，要求性能良好，动作灵活，可长时间连续运行。

5、采用单机锅炉布袋除尘器大气反吸风或反吹风清灰的换向阀门及其控制装置，启必到位，动作灵活，操作轻便，关闭时保持单机锅炉布袋除尘器严密不漏气。