一般布袋式除尘器所使用的滤袋，制造材料会根据其工况的温度、酸碱度要求，而选取不用的滤料，比如涤纶聚酯滤料、聚四氟乙烯覆膜滤料、玻纤覆膜滤料等，各种材质滤料的用途也是有所区别的，因为其的生产工艺和流程是不同的，所以一旦你的锅炉布袋除尘器着火了，首先需要检查一下正在使用的滤袋的材质，看是否符合除尘器的烟气粉尘工况，成分比例等方面，会不会是由于选材不适造成的烧毁滤袋，因为布袋除尘器若是出现了任何问题，终的效果会呈现在除尘布袋上。
一般锅炉的滤袋在选择时要选用耐温较高的滤袋，如PPS聚苯硫醚针刺毡除尘滤袋，其连续运行温度为160℃，瞬时运行温度可达190℃；芳纶芳香族聚酰胺针刺毡除尘滤袋，其连续运行温度为204℃，瞬时运行温度可达240℃；玻纤复合针刺毡除尘滤袋，根据复合材质的不同，其连续运行温度为200℃，瞬时运行温度可达280℃等。其次，还要考虑由于除尘器系统引起的温度升高，是否在滤袋的承受能力之内。
改用耐温高的除尘布袋后，若是依然没有解决其除尘器失火的原因的话，此时应将除尘器旁路阀打开，关闭袋区提升阀，将烟气直接排到除尘器出口，当烟气温度恢复到滤袋可以承受的温度以下时，再将袋区提升阀打开，关闭旁路阀，恢复布袋除尘器正常运行状态。所以我们再次建议检查一下其工况的烟气温度，还需检查该处的测温及温控装置的准确度和灵敏度，及时进行校正，防止误差过大，导致布袋除尘器实际温度远大于测量输出温度则会危害滤袋安全。
另外烟气成分的驳杂亦会引发锅炉布袋除尘器失火，此时建议检查一下烟气中是否有油性物质颗粒存在，油性物质颗粒会附着在除尘滤袋的表面，当附着到一定程度后不但会影响布袋除尘器的除尘效果，在高温烟气通过时还可能引燃其滤袋，如果发生了这种情况可以考虑采用“预涂灰”工艺，减小油性物质颗粒物的附着能力。
在进行完上述外部因素排查后，还可以结合布袋除尘器运行方式，进行相应的调整。烟气压力、流量和流速等参数的调节等配合布袋除尘器调整，观察效果如何，从而能够有效的解决锅炉布袋除尘器的失火问题。
