布袋除尘器常用的清灰方法有反吹风、振动和脉冲的清灰方法、振动的清灰方法，但一般过滤速度选用也比脉冲清灰方法低一半左右，这样导致占地面积大，增加初投资费用。在对粉尘的捕集效率上，两者的区别并不大，这是因为滤料上的粉尘层并不是很容易被“过滤清灰”的，而且在垃圾焚烧上经常出现的问题清灰不好，也就是说除尘器滤袋上的灰清不下来，导致阻力不断增加。
在垃圾焚烧炉上的袋式除尘器设备，好采用分室结构，这方便在不影响焚烧炉运行的情况下进行维修。而且分室后可采用三状态的方式来提高清灰效果。在采用脉冲袋式除尘设备时，我们一般采用的喷吹的压力为4.5-6.5kg/cm2。布袋除尘器的入口含尘质量浓度：入口含尘质量浓度以mg/m3或者g/m3来表示，但在气力输送装置的场合，不要浓度表示，而采用每小时输送量为若干千克(kg/h)的方法来表示。
1、布袋除尘器粉尘爆炸要比可燃物质以及可燃气体复杂得多，可燃粉尘悬浮于空气中形成在爆炸浓度范围内的粉尘云，在点火源的作用下，与电火源接触的部分粉尘先被点燃并形成一个小火球。在这个小火球燃烧放出的热量作用下，使得周围临近粉尘被加热、温度升高、着火燃烧现象产生，这样火球就迅速扩大而形成粉尘爆炸。
2、粉尘爆炸发生之后，往往会产生二次爆炸这是由于在爆炸的时候，有不少粉尘沉积在一起，其浓度超过了粉尘爆炸额定上限浓度值的不能爆炸。但是，当再次爆炸形成的冲击波或者气浪将沉积粉尘重新扬起的时候，在空中与空气混合，浓度在粉尘爆炸范围内，就可能紧接着产生二次爆炸，这次爆炸所造成的灾害往往比爆炸要严重的很多。
3、粉尘爆炸的机理可燃粉尘在空气中燃烧时会释放出能量，并产生大量的气体，而释放能力的快慢即燃烧速度的大小与粉体暴露在空气中的面积有关。因此，对于同一种固体物质的粉尘，其粒度越小，比表面积则越大，燃烧扩算就越快。如果这种固体的粒度很细。以至可悬浮起来，一旦有点火源使之引燃，则可在极短的时间内释放出大量的能量，这些能量来不及散逸到周围环境中去，致使该空间内气体受到加热并绝热膨胀，而另一方面粉体燃烧时产生大量的气体，会使体系形成局部高压，以致产生爆炸以及传播，这就是通常称作的粉尘爆炸。
4、粉尘爆炸与燃烧的区别大块的固体可燃物的燃烧是以近与平行层向内部推进，例如煤的燃烧等等。这种燃烧能量的释放比较缓慢。所产生的热量和气体可以迅速逸散。可燃性粉尘的堆状燃烧，在通风良好的情况下形成明火燃烧，而在通风不好的情况下。可形成无烟或者焰的隐燃。
那么如何对其进行防止？
1、设计除尘器时灰斗壁倾角≥7002，在灰斗两面斜面形成的直角上加焊溜料板，避免9002夹角积灰。
2、采用防静电除尘器，有利于防止静电积累引起火花而隐燃煤粉。
3、采用重力泄压阀，当超过临界压力时泄压阀被打开，可使爆炸后果限制在小限度。
4、体内无较小倾角的积灰平面，内部支撑角钢也设计成斜面的。
5、加温度计，当温度计超过临界温度的时候，信号会发出微机控制台，控制台会发出声光报警信号，通知岗位立即进行处理。
