脉冲布袋除尘器停用维护与改造特点总结

作者：鹏程环保发布时间：2020-01-07 09:32:40

脉冲布袋除尘器停用维护与改造特点总结脉冲布袋除尘器改造需长期停用，须采取保养措施，以防布袋受潮、板结和腐蚀，脉冲布袋除尘器同时关闭除尘设备所有进口阀门，脉冲布袋除尘器厂家在停机期间按规定时间间隔打开进出口阀门，利用烟囱自然通风4h，或者打开电加热器加热8h，以驱除脉冲布袋除尘器内的潮气，保持干燥，锅炉除尘器改造应用在火电、燃煤锅炉、冶炼等行业，同时凭借着除尘功效得到了企业行业的需求，而且也为改善环境污染起到了重要的推动作用。一、脉冲布袋除尘器操作人员的规范操作很是重要我们知道要想让机械性能很好的释放出来，提升机械的服务功效，对于操作人员而言有着严格的规定。尤其是对于锅炉除尘器这样的环保设备而言如果操作人员对于自己操作的脉冲布袋除尘器的性能、使用注意问题、操作技巧等的掌握，这无疑是发挥除尘器功效的有效的保障。如果相反对于脉冲布袋除尘器的知识技能不闻不问不利于顺畅的操控它，如果出现了问题那是束手无策了，当小毛病发生的时候不了解就会引发重大事故发生，所以对于操作人员规范操作很是重要。二、对于脉冲布袋除尘器改造保养的性同样的我们对于机械性能发挥，不仅仅是会使用，为关键的是要学会科学合理的维修保养，这也是提升机械工作效率，同时也是有效的延长机械使用寿命的保障，对于锅炉除尘器这样的环保设备而言科学合理的维修保养至关重要。

脉冲布袋除尘器改造后的投运效果怎么样？具体介绍如下：（1）脉冲布袋除尘器改造后的粉尘排放量比改造前减少了86%。脉冲布袋除尘器厂家改造后的投运效果：脉冲布袋除尘器改造前除尘器出口粉尘排放值在300mg/Nm3左右，而改造后脉冲布袋除尘器厂家出口粉尘排放值在40mg/Nm3左右，此次改造工程，使2号炉粉尘排放量减少了86%，每年可减少粉尘排放量2700吨。（2）脉冲布袋除尘器厂家转动极板电除尘新技术的应用，使除尘系统比传统电除尘技术节能33%，节能效果达到国内水平。锅炉除尘器改造仅把原来的第4电场改造成为转动极板电场，就实现了出口粉尘小于50mg/Nm3的预定目标，如果用传统电除尘技术改造，那么需要在原来除尘器的基础上增加两个电场。在同等性能下，转动极板电除尘器系统比传统电除尘技术节能33%，每年可节约用电438万kWh。（3）转动极板脉冲布袋除尘器改造增加了后续脱硫设备的可靠性，减少运行阻力。在转动极板电除尘器投运的一个月以来，由于脉冲布袋除尘器效率的提高，进入脱硫系统的粉尘量减少，没有发生过改造前常发生的脱硫烟气换热器堵塞的现象，由于消除了堵塞现象，使脱硫系统运行阻力平均减少220Pa，累计每年可节省电耗110万kWh。