布袋除尘器输煤皮带机组制作要求 2输煤皮带机布袋除尘器组具有良好的启动灵活性和可靠性，并能在甲方所提供的烟气含尘条件和自然条件下长期、安全地运行并达到排放要求。
输煤皮带机布袋除尘器机组制作要求:
1输煤皮带机布袋除尘器机组的主要结构：
袋式除尘机组主要由壳体、过滤箱体、支架、清灰装置、料斗及排灰装置、风机和电控部分等组成。
每台除尘器或除尘机组均提供配套防爆控制柜和连接电缆、连锁控制接口。
输煤皮带机布袋除尘器组应保证足够的处理风量能力，各除尘机组均为防爆型。
除尘器或除尘机组具有良好的启动灵活性和可靠性，并能在甲方所提供的烟气含尘条件和自然条件下长期、安全地运行并达到排放要求。
2 机组本体设计密封、坚固，连接件的尺寸配合公差除个别外均要求达到国家标准公差与配合中规定的10级精度。在制作除尘器过程中，焊接电流和时间都需严格控制，保证接点牢固，没有虚焊、脱焊、 漏焊。严格保证垂直度的偏差不超过1‰，整个袋笼焊接后，表面光滑、无毛剌，对个别粗糙之处用手工打磨处理，布袋除尘器焊接完成后采用防腐处理。
3 除尘器壳体采用Q235钢板制作，壁板及料斗锥体板，板厚为 4mm，布袋采用招标书要求的涤纶针刺毡,具有阻燃、防水、防静电、不粘结功能，除尘器有防爆要求。
4 输煤皮带机布袋除尘器组通风机轴采用45#钢；叶片（轮）采用铸铝材料，以达到防爆的目的。
5 除尘器或除尘机组具有就地、自动清灰功能，且自动清灰时间可调。
6 除尘器或除尘机组设有搬运起吊的措施。
7 配套隔爆型电动机满足下列总的要求：
—绝缘等级为Class F；
—温升等级为Class B；
—全封闭，防滴式；
—外壳防护等级：IP54。
除尘器或除尘机组采用定阻力清灰自动控制，1年验收期除尘器运行阻力不超过1000Pa。
9 除尘器漏风率：＜2%。
10 滤袋材质与寿命：滤袋寿命达到5年以上。
滤袋的技术要求
滤袋的材质：滤袋应采用在强度、耐热、布袋除尘器抗化学物质和热膨胀、防静电、抗结露等性能方面优良的材质。
滤袋的缝制：滤袋的纵向缝线必须牢固，平直且不少于三条。
除尘器布袋缝线的材质：滤袋缝线的材质应与滤料材质相同，当使用布袋除尘器不同于滤料材质的缝线时，必须经测试证明所用缝线的强度布袋除尘器、耐热、抗化学物质和膨胀等各种性能均优于与滤料同材质的缝线。
滤袋缝线的针距：滤袋的缝线在10cm内的针数不少于40±5针.
滤袋的缝合宽度为10~20mm，包边的薄型滤料取下限，布袋除尘器厚型滤料搭边缝合时取上限。
滤袋长度尺寸的极限偏差为＋10mm，内径尺寸的极限偏差为＋1.5mm。
滤袋弹性环应光滑无毛刺，并使滤袋与花板孔配合紧密。
滤袋的检验
检验抽样：对每批输煤皮带机布袋除尘器组滤料和滤袋都必须进行抽样检验。滤料每批量抽样不少于5％；滤袋每批量抽样不少于15％。
